3D打印技術在手板打樣中的優勢

 行業動態     |      2023-11-18

隨著科技的不斷發展,3D打印技術已經成為了現代制造業中不可或缺的一部分。其中,在手板打樣領域,3D打印技術展現出了明顯的優勢。本文將結合東莞宏晶佳手板的實踐經驗,

介紹(shao)3D打(da)印技術(shu)在手(shou)板打(da)樣中的優勢。


一、縮短(duan)制作周(zhou)期(qi)


3D打印技術最大的(de)優勢之一就(jiu)是可以(yi)在數(shu)小時內將設計轉化為具有實體的(de)產品模(mo)型。相比傳統的(de)加工(gong)方法(fa),如CNC加工(gong)和注(zhu)塑等,3D打印技術無需進行(xing)前(qian)期的(de)制造準(zhun)備(bei)和后(hou)期的(de)加工(gong)處理(li),

縮短了整(zheng)個制作(zuo)周期。這對于產(chan)品開(kai)發和企業決策具有重要(yao)意義,可以更快地將產(chan)品推向市場。


二、降低制(zhi)作成本

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3D打印(yin)技(ji)(ji)術無(wu)需傳(chuan)統(tong)的刀具和(he)模具費用(yong)(yong),只需支付打印(yin)材料的費用(yong)(yong)。此外,由(you)于3D打印(yin)是增材制造,材料利用(yong)(yong)率高,減少了(le)浪費。因(yin)此,3D打印(yin)技(ji)(ji)術可(ke)以幫助企(qi)業降低制作(zuo)成本,提(ti)高經濟效益。


三、提高(gao)設計靈活性


3D打印技術可(ke)以打印出復雜的三維形狀,使得設(she)(she)計師可(ke)以在設(she)(she)計階(jie)段就(jiu)充分考慮產品(pin)的功能和外觀。同時(shi),3D打印技術還可(ke)以根(gen)據(ju)需要隨時(shi)修改設(she)(she)計,

避免了(le)傳統加工(gong)方法(fa)中(zhong)繁瑣的流程(cheng)(cheng)和較高(gao)的成本。這提高(gao)了(le)設(she)計師在設(she)計過程(cheng)(cheng)中(zhong)的靈活(huo)性,使得(de)產(chan)品(pin)更加符合市(shi)場需求。


四、加強(qiang)產(chan)品驗證


3D打印技術可(ke)(ke)以快速制作出(chu)產(chan)(chan)品模型,使得(de)設計師和工程(cheng)師可(ke)(ke)以在早期階段對產(chan)(chan)品進(jin)行驗證和測試。這(zhe)種早期驗證可(ke)(ke)以發(fa)現設計中存在的(de)問題并及時進(jin)行修(xiu)正,

避免了(le)后期生產中的(de)損失和延誤。這有助于提高產品的(de)質量和性能(neng),降低開發風險。


五、實(shi)現個(ge)性化定(ding)制(zhi)


3D打印技術可以(yi)(yi)實現個性化定(ding)制,滿(man)足客戶的特殊(shu)需求。通過3D打印技術,企業可以(yi)(yi)根據客戶的具(ju)體要求進行定(ding)制化生產,提高產品的針(zhen)對性和競爭力(li)。

這對于現代制造業中的個性(xing)化消費市場尤為重要(yao)。


總之,3D打印技術在手(shou)板打樣中具有顯(xian)著(zhu)的優勢,包括(kuo)縮短制(zhi)作(zuo)周期、降低制(zhi)作(zuo)成本、提高設計靈活性、加強產品驗證以及實現個性化定制(zhi)等(deng)。

這些優(you)勢有(you)助(zhu)于提高產(chan)品的質(zhi)量和(he)性(xing)能(neng),降低開發(fa)風險,提高企(qi)業的經(jing)濟效(xiao)益和(he)市場競爭(zheng)力。作為(wei)一家專業的手板制作公司,

東莞宏晶佳手板積極應用3D打印技術,為客戶提供高質量的手板模型制作服務。


宏晶佳優勢

品(pin)質+效率保證,滿足(zu)定制加(jia)工,多樣(yang)化需求

NO1 實力雄厚 經驗豐富

先進生產設(she)備和經驗豐富(fu)工程(cheng)技術(shu)人員

擁有二十多年的從業經驗的工程技術人員,以及經驗豐富的技師團隊。
25臺(tai)注(zhu)塑、3D打印SLA激光成(cheng)型10多臺(tai)、CNC30多臺(tai)、多臺(tai)真空批量澆(jiao)注(zhu)復模機以(yi)及模具(ju)、注(zhu)塑等設備(bei)。

NO2 匠心工藝延續個性品質

高(gao)精度高(gao)效率的(de)加工是保證品(pin)質的(de)前提

CNC加工精(jing)度±0.05mm/100mm;真空(kong)復膜±0.1mm/100mm;RIM加工0.2mm/100mm, 嚴格(ge)的質(zhi)(zhi)量(liang)監(jian)控,由跟(gen)單(dan)技術(shu)員(yuan),各(ge)生產(chan)組長部門(men)主管、QC質(zhi)(zhi)檢員(yuan)和技術(shu)工程師層(ceng)層(ceng)把關。 配備2臺CMM三次元測量(liang)機,在為過程控制提供尺(chi)寸依據的同時,提供必要(yao)的產(chan)品檢驗和質(zhi)(zhi)量(liang)保證(zheng)。

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